在工业领域,光学仪器色差仪被广泛运用于各种产品的色差检控。当然,在日常生活中,色差仪也能派上大用场,比如检测食品颜色判断食品是否发生变质;检测尿液颜色判断人体是否健康正常;检测洗后的衣服颜色看看是否褪色,判断衣服质量等等,要细说色差仪的运用,还真是十分广泛。
控制色差是一个比较宽泛的范畴,那么具体应用是如何控制色差呢?本文从三个方面具体描述色差仪在
颜色检测、
色差管控、
数据量传这三方面对色差的控制应用。
应用一——颜色检测
早期的色彩管理是靠人眼比较,通过人眼对色打出试样和标准之间的差别。但对于及其细微的色彩差别,肉眼所能察觉的色差就非常有限,而且肉眼目测色差这种方式主观意识太强烈,不是每一个人的看法和视觉效果都是一样的,受外部因素影响很大,也即是人眼判断色差误差很大。所以在一些要求比较精密的场合,不得不应用色差仪配合电脑系统进行色差检测,用色差仪参与调色的最大好处是能根据色差仪提供的数据来修正颜色配方,能更快、更准、更高效地完成配色任务。
应用二——色差管控
当颜色配方确定好以后,投入生产,由于生产中诸多因素的变化,批量的产品可能会出现颜色偏差,这样,必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差,来调整生产工艺,以达到产品颜色的一致性。色差仪在生产工艺中的色差管控,已经运用得非常醇熟。
应用三——数据量传
以前要实现颜色交流,需要提供实物作为参照。如今,不一定需要提供实物,只需客户提供实物三维模型图,并告知制造商该实物在哪一种色空间中的Lab值,即可实现实物样品的配色。一般情况下,客户会提供色卡或样品,这样和用户签订合同的时候,尽量要保存实物作为标准,再高档的色差仪,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以色差仪作的基准。
建议让客户提供标准样品,用标准样品来和用户量传颜色数据,用标准样品作基准,控制色差。一般测量样品都是在CIE 1976标准颜色空间下进行的,
一定要根据用户的颜色坐标空间来确定当前色差仪的色坐标空间。所有的色差仪,包括
分光色差仪,都是用标准白板作为基准来调整色差仪,当色差仪使用一段时间后,一定要用随机带的标准白板重新校正,以达最佳测量精度。