印刷颜色管理用什么仪器？色差仪有什么优势？

颜色管理是印刷行业管控产品质量的重要手段，传统颜色的管理主要采用的是目视法，这类方法主观性强，且无法对颜色进行量化，因此，人们开始借助于仪器对印刷产品颜色尽心管理。那么，印刷颜色管理用什么仪器？色差仪有什么优势？下文作了介绍。

印刷颜色管理用什么仪器？

因为密度检测法存在着很大的局限性，所以色度测量技术就产生了。色度学是一门研究人类对色彩的视觉规律、色彩测量原理、测色仪器及其应用的学科，并且在相关的行业中它也成为了描述色彩、颜色度量、使用色彩的基础。色度检测法就是使用依据色度学测量原理的仪器对印刷物上油墨的一些色度数据进行测量，测量得到的数据能够确切的对颜色进行描述。色度检测法属于一种比较客观的检测方法。

基于色度检测方法的主要测量仪器可以划分成两种即分光光度计和光电色度计。其中，光电色度计可以看成是一种特殊的密度计，它通常会有三个宽带滤色片。颜色的三刺激值可以由仪器直接测量得到的与其成比例的仪器响应数值换算出来。由于仪器存在一定的误差，使得颜色测量值精度不够精确，而且用光电色度计测得的色彩并不都是表现视觉色彩，因此现如今用分光光度计来进行测量的比较多。分光光度计主要是针对颜色上面可见光谱的每个波长光的反射率来进行测量。颜色表面用特定步距（5纳米、10纳米、20纳米）的可见光谱的光对其进行照射来测得每一点上的反射率，然后描绘每一波长跟其上光的反射率数值之间的关系曲线，该曲线就是分光光度曲线，并且其中的每一条曲线仅能够表示一种颜色。在国内当前印刷行业中的分光光度计大都采用深圳三恩时的仪器，它能够对印刷品的XYZ值、Lab值等信息进行读取。

色差仪用于印刷颜色管理的优势：

1.管控原材料的质量

原材料采购进来之后，特别是油墨和纸张，在使用前要对其进行测试，看油墨和纸张的颜色是否符合相应的国家标准、行业标准或企业标准。这在有些印刷企业中，已经成为例行的日常工作。色度测量还可分析打样用纸的颜色和印刷用纸的匹配情况。分析一套油墨再现的色域与其它各套油墨再现色域的不同。例如，分析预打样工艺中所用颜料的色度特性与传统印刷油墨的不同。

2.调配专色油墨

包装印刷品很多使用专色油墨印刷，这样有利用于防伪。当需要进行颜色匹配时，一般使用色度测量。配墨是保证油墨颜色一致性的前题，油墨的调配通常使用分光光度计在油墨厂完成。

3.专色油墨色彩一致性检测

专色油墨主要用于包装装潢产品的印刷，如烟、酒及化妆品的包装印刷。包装产品大多数属于长版活，每隔一段时间就需要重新印刷，这就要求同批或不同批印刷的同一产品色彩要一致。因此，国家相关标准中对彩色装潢印刷品的同批同色色差规定为：一般产品△E*ab≤5.00～6.00，精细产品△E*ab≤4.00～5.00，同时还将这一质量标准作为企业晋升的一项条件。从视觉感觉上看，当△E*ab≥1.5 时，人眼就能明显地分辨出两个样品的色差。色度测量能够准确地表现色差，因此，当需要通过实地块或网目调叠印块颜色的变化来确定印刷效果时，应采用色度测量。

4.印前颜色质量监控

在开放的彩色桌面出版系统中存在着色彩管理问题，即所见不能所得，这是由于显示器和数码打样等设备所使用的色空间不同，导致打出的样张与屏幕显示的颜色不符。操作人员可以使用一个限定测量型的分光光度计或色度计对样品进行测量，这样可以对颜色质量进行实时的监控，保证颜色的一致性。

5.印刷中颜色质量的管控

把色度测量引进印刷过程，在印刷车间就可以直接确定色彩，对任何一张反射图像，如照相原稿，预打样样张、在印刷机上抽取的样张都可以进行测量（只要这些被测量的色度值是可以比较的），这样，就可以利用印刷机的输墨控制和调节系统进行快速调节，使印刷中的色彩波动保持在公差范围之内。

总之，利用色度测量与计算可进行印刷全过程的色彩质量控制，提高标准化生产的程度，以达到节省材料、减少差错，提高产品质量的目的。