浅析色差仪对产品色差的控制

现代工业颜色品质和其他性能品质一样为客户所重视，所以颜色检测也自然受到生产商们的重视。为产品品质部门配备色差仪也是必然的，我们知道色差仪是颜色控制和检测的专业工具，比人眼目视法要准确，并且能做到有“据”可依。实际生产中产品之间色差其实是个大问题，这涉及到很多步骤和工序，所以控制起来并没有说起来这么简单轻松，完美的结合人与仪器的力量控制色差的产生这是最为理想的颜色解决方案。

在以往的色差仪可能对一些粉末、膏状物体、溶液、颗粒状物体无法实现测量，但是随着现代社会的创新，色差仪研发的走向，很多色差仪生产商都开始向这方面迈进，3nh色差仪做到科研、创新、不断的努力最终开发出一系列的适合粉末、膏状、液体、颗粒的色差仪产品。由于现在市场上对色彩的精度比以前要高，所以采用色差仪测量这些物品色差是必要趋势。

色彩在很多行业可以说是起着决定因素，电脑色差仪是控制色彩的仪器，也理所当然的成为控制颜色色差的武器，电脑色差仪的应用为各行业色差管理减少很多不必要的麻烦。

3nh色差仪在研发创新和销售多年的经验可以的看出来，现在每个行业的色差仪应用是非常广泛的，为了降低对每个行业颜色的误差，那么色差仪就可以派上了十分强大的用场，这也是为什么色差仪在每个行业都是这么畅销的原因。可以利用一下集中方法降低减少颜色误差。客户选择颜色是就存在很大的风险，所以尽量和客户沟通选择常见不易花的色，并辅以色光如黑色有偏红、偏黄、偏青等色光，这是最好是在生厂商和客户都在的时候用色差仪把颜色L、a、b值都记录下来，这样便可以保存样品，以便后面用。在选择配布和辅料时一定要在客人特定的光源下查看，比如国际通用光源D65（电脑色差仪就是采用的光源），尽量少选择咖啡色、卡其色、绿色等易花的颜色。 客户在选好色彩后，就要选择材料。材料的选择也很重要，这里面可能导致成品出现色差的因素就更多，为正确完美的选择材料，就要应用电脑色差仪和色彩管理系统对比多组测量数据最终选择色差幅度最佳的。

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