纱线丝光光泽度怎么测量？可以用光泽度仪吗？

光泽是纱线丝光重要的外观属性，是检验纱线丝光外观品质的重要指标。但是其在生产的过程中，由于煮练、碱液清洁度、碱液温度等的影响，就会导致纱线丝光在批次间出现光泽不一致的现象。为了对纱线丝光的光泽进行有效管控，就可以使用光泽度仪。本文介绍了纱线丝光光泽度影响因素及测量方法，感兴趣的朋友可以了解一下！

影响纱线丝光光泽度因素：

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方法面：

①煮练对光泽的影响

如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm/30min左右，对丝光较为有利。

②碱液清洁度对光泽的影响

新配制的碱液一般含杂较少，丝光光泽度亦好。丝光用碱含杂（如纯碱、食盐等）不可过高，否则会阻碍碱液向纤维的渗透，降低纤维的膨化程度，影响丝光效果。丝光用碱液一般纯碱含量不宜超过15gL，食盐含量不超过20g/L。若用回收碱做丝光，应进行苛化处理，碱液中的杂质及纤维毛茸都要处理，确保碱液清洁度。

③碱液温度对光泽的影响

丝光时应严格控制碱液温度，碱液温度过高则影响丝光效果；碱液温度过低影响碱液对纤维的渗透，也使丝光效果变差。当碱液温度在15℃时，丝光光泽较为理想。但在实际生产中，多数要利用回收碱，降温有一定困难，为此，一般掌握温度在30~35℃左右为宜。

④纱线下机带碱对光泽的影响

丝光效果除了取决于浸碱时间、张力大小和脱碱方式外，还与下机纱线带碱量有关。下机带碱量的多少与辊筒的轧挤及冲洗时间有关，如果纱线丝光后下机带碱量超过一定浓度，就会引起纱线再度收缩而影响光泽，为此，下机的带碱量一定要控制在2%以下。

⑤水质对光泽的影响

整个丝光过程中，水质的好坏能影响产品质量。丝光时若用碱度较高的水冲洗，由于水中含有钙、镁盐，氯化物，微量的铁、锰盐类，这些杂质将沾附在纤维表面，使光泽减退，手感发硬。所以用水质量和水的净化极为重要，有条件的工厂采用软水则更为有利。

⑥纱线捻度对光泽的影响

纱线捻度大小，能直接影响光泽。捻度大的纱线丝光后光泽较好，但对强力有影响，丝光钡值小。捻度小的纱线丝光后光泽略差，但强力高，丝光钡值大，因此用于丝光的纱线捻度应略低。

光泽度仪测量纱线丝光的光泽度：

传统测量珍珠光泽度的方法，主要是依靠人眼直接目视测量，这种测量方法容易受到周围环境、测量角度、观察者主观心理因素等的影响，从而导致珍珠光泽度的评价不够准确，而且也无法对珍珠的光泽度进行定量的评价。为了更加客观、准确，且定量的测量珍珠的光泽度，就可以使用3nhNHG60M60°微孔精密光泽度仪进行测量，其测量光斑为2*4mm，可以准确的测量微小物品等的光泽度。其具体操作步骤如下：

1.仪器开机

按下电源键开机后，仪器会自动进入测量界面。部分仪器开机后需要先进行校准再开始测量，NHG60M60°微孔精密光泽度仪具有自主校准功能，仪器在开机后，会提示仪器的标准板是否有脏污，这种仪器更能确保测量的准确性。

2.开始测试

将仪器测量口径紧纱线丝光表面，按下仪器上的测量键，在屏幕上即会显示测试结果。

3.数据分析

在每测完一次数据之后，仪器的显示屏幕上自动统计出测试过程中的最大值、最小值、平均值、均方差值，通过这些数据即可分析纱线丝光不同位置的光泽情况。

4.生成报告

仪器配有PC软件，通过PC软件，可以将测试数据生成测试报告，便于每次测试完成后将数据记录存档。