色差仪对于实现色彩质量控制至关重要,原因是色差仪能够检测人眼可能不会立即看到的颜色微小变化。另外,由于环境因素和生物学限制可能导致观察者之间的颜色感知变化,相同观察者在不同时间观察物体时颜色也不同。肉眼在准确评估颜色样本方面是主观的,色差仪消除了这种主观性,相反,他们会捕获客观的色彩数据,以确保成品的准确性和一致性。
色差仪不仅可以帮助您确保成品的准确色彩质量控制,还可以在生产过程开始前使用色差仪测试原材料的影响。特别是,釉料的评估可能是质量控制过程中的关键步骤,因为釉料的颜色和浑浊度会显著影响产品的最终颜色。在大量生产陶器和其他粘土产品时,即使是最小的颜色变化也可能成为影响质量的关键问题。然而,釉料的影响只有在烧制后才能完全观察到。在大多数涉及釉料的工艺中,要制作测试瓷砖或原型样品以确保釉料的混合与预期一致。这样可以防止制造商生产出具有严重颜色缺陷的整批产品,从而导致浪费。在样品从窑中出来后,您也可能会进行评估是否涂抹和测试其他表面处理,例如油漆或附加光泽的保护性釉面涂层。
除了评估釉料和精加工外,还可以使用色差仪测量颜色来确定适当的窑炉烧成时间。您的产品颜色可能会根据您的窑炉温度以及您的产品在里面的时间而变化。赤土陶器尤其如此,因为它的颜色在暴露于高温时会发展; 粘土中的铁会氧化,加深产品的颜色。通常,您的产品在窑中花费的时间越长,温度越高,最终产品的颜色越深。但是,烧制时间也会影响非陶土产品的颜色。
当您研发新产品时,可以使用色差仪来寻找完美的烧制时间 - 您可以在不同的温度和烘烤时间下测试粘土或陶土样品,以找到时间和温度,为您提供理想的色调。色差仪可以用来测量试制样品,以确保符合您的颜色标准,监测颜色变化,帮助您避免未来的批次产品过度烧制或烧制不足,从而最大限度地减少浪费。
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